耐酸瓷磚玻璃鋼防腐
2020-08-24 13:12:52
耐酸瓷磚玻璃鋼防腐，是一種新型玻璃鋼防腐施工形式，施工成本低，環(huán)保節(jié)能、效率高，在目前大力推廣防腐工程中，備受化工廠同仁們青睞，施工技術(shù)比較成熟，下面來詳細(xì)介紹：
耐酸磚是一種耐酸蝕性強(qiáng),不易被酸性介質(zhì)腐蝕的陶瓷產(chǎn)品,有著廣泛的工業(yè)用途。長(zhǎng)期以來,因?yàn)樵摦a(chǎn)品使用的特殊性所以它的生產(chǎn)從原料選擇到燒成制度都有其自身的特點(diǎn)。二十多年來,均采用燒成范圍寬的優(yōu)質(zhì)原料和倒焰窯隧道窯高溫慢燒的傳統(tǒng)工藝生產(chǎn),周期長(zhǎng)、產(chǎn)量小、質(zhì)量低、成本高。加上近年來原料燃料價(jià)格猛漲企業(yè)更是雪上加霜。經(jīng)多方論證,決定改進(jìn)工藝,調(diào)整配方,大膽創(chuàng)新,走耐酸磚輥道窯低溫快燒的道路。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn),終于生產(chǎn)出了符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的滿意產(chǎn)品。軟質(zhì)黏土精選后人廠,硬質(zhì)原料均選用未經(jīng)加工的原礦進(jìn)廠,經(jīng)揀選、水洗飄破、輪碾后按配方準(zhǔn)確計(jì)量人球磨機(jī)研磨19~20h,球石采用大連海球石,球磨水分控制在35%左右,放磨細(xì)度控制在250目篩余不大于2%合格放磨時(shí)要強(qiáng)化除鐵,然后人100m2泥漿池均化,經(jīng)噴霧造粒后陳腐48小時(shí),粉料含水率為6%左右然后采用150t自動(dòng)壓力機(jī)壓制成形,干燥后施釉入輥道窯燒成,燒成溫度范圍是1210~1220℃,燒成周期4h按以上工藝生產(chǎn)的耐酸磚,外觀白度好、變形小、缺陷少;且各項(xiàng)性能指標(biāo)經(jīng)檢測(cè)完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,成形壓力及燒成制度采用適宜壓力成形是保證半成品強(qiáng)度及獲得致密半成品的重要環(huán)節(jié),并有利于燒成及燒成收縮的控制。制品燒成溫度控制在1210~1220℃之間,周期4h,并注意高火保溫時(shí)間要長(zhǎng),以便在熔劑含量不太高的情況下各組分的充分反應(yīng)。根據(jù)配方生產(chǎn)出的耐酸磚,不僅各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)標(biāo)要求,而且白度好強(qiáng)度高受到用戶廣泛贊譽(yù)。
耐酸磚是一種有較強(qiáng)耐酸性能的陶瓷產(chǎn)品,在化工、冶金、制藥、石油、造紙等工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用相當(dāng)廣泛。隨著工業(yè)的發(fā)展,人們對(duì)耐酸陶瓷磚的要求越來越高,但目前國(guó)內(nèi)耐酸磚的生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,有很多企業(yè)的產(chǎn)品耐酸性能較差,達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,難以滿足市場(chǎng)的需求。有廠家利用高嶺土、石英砂耐火材料廢料、鉀長(zhǎng)石和碳酸鋇為原料,制備出一種性能良好的耐酸磚。而且按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)B/T8488-2001對(duì)成品的性能進(jìn)行了測(cè)試,結(jié)果成品的各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,最后對(duì)這種陶瓷材料的耐酸機(jī)理進(jìn)行了初步的分析。本研究可以為改善國(guó)內(nèi)耐酸磚耐酸度較差的現(xiàn)狀提供一定的借鑒。
耐酸磚是一種耐酸蝕性強(qiáng),不易被酸性介質(zhì)腐蝕的陶瓷產(chǎn)品,有著廣泛的工業(yè)用途。長(zhǎng)期以來,因?yàn)樵摦a(chǎn)品使用的特殊性所以它的生產(chǎn)從原料選擇到燒成制度都有其自身的特點(diǎn)。二十多年來,均采用燒成范圍寬的優(yōu)質(zhì)原料和倒焰窯隧道窯高溫慢燒的傳統(tǒng)工藝生產(chǎn),周期長(zhǎng)、產(chǎn)量小、質(zhì)量低、成本高。加上近年來原料燃料價(jià)格猛漲企業(yè)更是雪上加霜。經(jīng)多方論證,決定改進(jìn)工藝,調(diào)整配方,大膽創(chuàng)新,走耐酸磚輥道窯低溫快燒的道路。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn),終于生產(chǎn)出了符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的滿意產(chǎn)品。軟質(zhì)黏土精選后人廠,硬質(zhì)原料均選用未經(jīng)加工的原礦進(jìn)廠,經(jīng)揀選、水洗飄破、輪碾后按配方準(zhǔn)確計(jì)量人球磨機(jī)研磨19~20h,球石采用大連海球石,球磨水分控制在35%左右,放磨細(xì)度控制在250目篩余不大于2%合格放磨時(shí)要強(qiáng)化除鐵,然后人100m2泥漿池均化,經(jīng)噴霧造粒后陳腐48小時(shí),粉料含水率為6%左右然后采用150t自動(dòng)壓力機(jī)壓制成形,干燥后施釉入輥道窯燒成,燒成溫度范圍是1210~1220℃,燒成周期4h按以上工藝生產(chǎn)的耐酸磚,外觀白度好、變形小、缺陷少;且各項(xiàng)性能指標(biāo)經(jīng)檢測(cè)完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,成形壓力及燒成制度采用適宜壓力成形是保證半成品強(qiáng)度及獲得致密半成品的重要環(huán)節(jié),并有利于燒成及燒成收縮的控制。制品燒成溫度控制在1210~1220℃之間,周期4h,并注意高火保溫時(shí)間要長(zhǎng),以便在熔劑含量不太高的情況下各組分的充分反應(yīng)。根據(jù)配方生產(chǎn)出的耐酸磚,不僅各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)標(biāo)要求,而且白度好強(qiáng)度高受到用戶廣泛贊譽(yù)。
耐酸磚是一種有較強(qiáng)耐酸性能的陶瓷產(chǎn)品,在化工、冶金、制藥、石油、造紙等工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用相當(dāng)廣泛。隨著工業(yè)的發(fā)展,人們對(duì)耐酸陶瓷磚的要求越來越高,但目前國(guó)內(nèi)耐酸磚的生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,有很多企業(yè)的產(chǎn)品耐酸性能較差,達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,難以滿足市場(chǎng)的需求。有廠家利用高嶺土、石英砂耐火材料廢料、鉀長(zhǎng)石和碳酸鋇為原料,制備出一種性能良好的耐酸磚。而且按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)B/T8488-2001對(duì)成品的性能進(jìn)行了測(cè)試,結(jié)果成品的各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,最后對(duì)這種陶瓷材料的耐酸機(jī)理進(jìn)行了初步的分析。本研究可以為改善國(guó)內(nèi)耐酸磚耐酸度較差的現(xiàn)狀提供一定的借鑒。
